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生產流程
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必要
工程
原料 (配料)
依造客戶需求進行混料
1
成形
依照需求進行商品成形並進行嚴格的式樣檢討
2
燒結
氮氫化合物(NH3)氣體的保護之下,溫度800°(青銅)~1150°(不銹鋼)中燒結,燒結時間約4HR(視工件材料而定)。
3
選擇
工程
整型
功能:讓精度提高 (包括外形尺寸.真原度……..等)最小精度可達0.005mm。
1
蒸氣處理(黑化)
功能:
1. 工件外觀形成黑色。
2. 增加表面硬度約HRB20°°
3. 增加防銹能力(鹽水試驗約20HR)
4. 與被組件色系搭配。
5. 採用純水蒸餾 絕無有害物質。
2
震動研磨
種類 1:
振動珠的種類分為
*無珠振動
*圓珠振動(ψ1.0~ψ3.0mm)
*飛碟珠振動
*海綿石振動
種類 2:
振動介面的種類分為
*乾振(禁止油品)
*水振(不銹鋼材質)
◎油振(一般)
3
組配
依據客戶端要求,將兩個以上的工件(粉末件+非粉末件)組成結合件,並控管品質,方便客戶使用,減少客戶物料管理,增加服務的多元性。
4
毛邊刷除
透過特殊的毛刷設計,將工件的合模線銳角及毛邊清除。
5
滲銅
將一片銅片滲入鐵質或合金鋼工件內。 藉以增加強度及密度。
6
含油處理
利用真空原理,在大氣壓力-72mmHG的環境下,將工件毛細孔中的空氣抽離,並注入客戶指定之油品(黏度指數30-80)。
7
防銹處理
將工件外觀進行黏膜防銹(黏度指數5-15)。鹽水試驗超過24hr,常溫氣候下超過180天。
8